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分解全自动粘结指数测定仪的测定原理
更新时间:2015-12-23      阅读:1720
  全自动粘结指数测定仪全过程无需人工操作,自动化程度高,实验过程全部由计算机操作可连续进行试验,所有测试数据都存储在计算机内,可以远程传递和备份及查询,大大减少人为误差。该仪器采用一体化设计,密封性好;模块化设计,维护简便;转鼓盖在试验过程中无需打开和关闭,减轻实验人员的劳动强度;进一步优化了设计结构,集称重、筛样、进样于一体。是把粘结指数搅拌、粘结指数静压、粘结指数测定合为一体的一种新型仪器。
  全自动粘结指数测定仪的测定原理:
  1、搅拌部分
  把一定量的煤样与一定量的无烟煤(惰性物质)放入坩埚内,按照国标GB/T5447-1997 进行搅拌混合均匀,使得煤样(小粒度)均匀地附着在无烟煤(大粒度)的表面。
  2、测定部分
  干馏过程中煤样生成的胶质体将无烟煤的颗粒粘结在一起,然后用特制的转鼓做转磨试验,以测定焦碳的耐磨强度。以此来判断煤样(煤中胶质体)对无烟煤的粘结能力,再运用特定的公式来计算出煤样的粘结性。
  二者实验单独控制、互不影响,既可独立工作,也可同时使用。
  3、静压部分
  在分析焙烧加热前将样品进行静压,可避免因试样受高温热气流的影响,试验样品大量挥发(特别是带鼓风或烟囱的焙烧设备更易发生挥发)现象。
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