鹤壁科达电脑测硫仪  高效定硫仪  快速智能测硫仪

KDDL-8000W高效微机定硫仪适用范围：该仪器适用于电力、煤炭、冶金、石化、、水泥、造纸、地堪、科研院校等行业部门测量煤炭、焦炭及石油等物质中的全硫含量，符合国标GB/T214-2007《煤中全硫的测定方法》。

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KDDL-8000W高效微机定硫仪系统功能概述：

1、系统主要用于测量煤、焦炭、石油等可燃物质的硫的含量。
2、整个测试过程由微机控制自动完成。
3、误差可以通过实验自动修正。
4、测试结果保存，可查阅、打印。
5、温度自动补偿，测温误差5%。
6、具有硅碳管开机自动保护和过流保护等功能。
7、样品数量：1—26个/次（可随时连续加样）。
8、电源：AC（220±10%）V，50HZ.  功率：≤3KW。

鹤壁科达电脑测硫仪  高效定硫仪  

KDDL-8000W高效微机定硫仪技术参数：

测试温度：1150℃
控温精度：±5℃
测硫分辨率：0．001％
测硫范围：0．01％～40％
测试时间：3～6min／样
样品数量：1～20个／次(可连续加样)
功 率：≤4KW
电 源：AC(220±22)V、50Hz
外形尺寸：780×510×405（㎜）

KDDL-8000W高效微机定硫仪性能特点：

1、自动化程度高，操作方便：具有连续自动送样、丢样装置，可一次性放入20个试样，并可随时连续加样，大大减少化验员工作量。
2、采用一体化结构，将自动送样、丢样装置、裂解炉、电解池、搅拌器、送样机构、空气净化系统等部件装配在整个箱体内 使仪器结构紧凑，造型美观。
3、测定时间可根据不同煤样自动判别，结果准确，速度快。
4、程序控制自动升温、控温、送样、退样、电解、计算、结果 自动存盘、打印，化验人员所做的工作只是称样。
5、标准串口，可接入电子天平。

KDDL-8000W高效微机定硫仪原理：
这款全自动多样定硫仪是根据库仑滴定法的基本原理，利用计算机再配上相应控制软件及自动送样装置组合而成，整个测试过程由微机控制自动完成，并自动对测试结果进行校正保存。
先在微机控制下将炉温升至1050℃，放入煤样输入样重，微机自动控制整个测试过程。首先将煤样送到500℃处停留45秒，进行预分解，防止煤样产生爆燃现象，当有各种形态的硫进入电解池中生成亚硫酸和少量硫酸，破坏了电解液的平衡，微机产生相应的电解电流，用电解析出的碘、溴去滴定进入电解池中的亚硫酸，从而使电解液又回到了平衡状态。电解所消耗的电量，则由仪器换算成相应的含硫毫克数进而计算出煤中全硫含量。实验完成后自动返回原位，并保存修正数据。

KDDL-8000W高效微机定硫仪结构及部件功能：

1、通用微机：用于运行测硫程序，提供人机界面，并对采集的数据进行处理；含硫量的计算；结果的显示、打印和保护；并发出各种控制命令；控制整个系统的正常运转。
2、送样控制器：向微机提供各种监测信号（指示、温度），并接受和执行微机发来的命令（送样、电解）。
3、高温裂解炉由以下五部分组成：
a、炉体及外壳：保温隔热
b、硅碳管：（双螺纹）加热元件
c、刚玉管：隔离、捕集气体、送样通道
d、热电偶：温度传感器
e、瓷舟：国标瓷舟
4、电解池：有一对铂金指示电极（面积小）和一对铂金电解电极（面积大），和一个烧结玻璃熔板气体过滤器。用于装电解液及捕集二氧化硫气体，电解液中的电位变化通过指示电极控制，电解电极加电后则析出碘和溴。气体过滤是为了使气体分散成很多气泡，增加气体与电解液的接触，达到充分吸收的效果。电解池接法如图一：

                         图    一
5、磁力搅拌器：通过旋转的磁场带动电解池内的搅拌子转动，进一步带动电解液旋转，一方面使二氧化硫气体充分吸收，另一方面使电极上析出的碘和溴扩散。
6、干燥器：由电磁泵，三根玻璃干燥管，气体流量计等组成。有两根玻璃管中装硅胶除去水分，一根玻璃管中装氢氧化钠以除水分及空气中的酸性气体。整个干燥器为测试部分提供稳定、净化的1000ml/min的空气流。如图二：

鹤壁科达电脑测硫仪  高效定硫仪  

KDDL-8000W高效微机定硫仪维护保养：

仪器应防止灰尘及腐蚀性气体侵入，并置于干燥环境中。若长期不使用，应用塑料罩套好，并定期取出接上电源，以烘烤仪器内的潮气。
（1）玻璃熔板及其管道有黑色沉积物时应及时进行清洗。清洗方法如下：取出电解池(不必将盖打开)，在电解池中先放入一些水，以不漫到熔板为宜。将电解池倾斜放置，用滴管往熔板的支管中注入新配制的洗液(5克重铬酸钾和10毫升水，加热溶解冷却后缓缓加入100毫升浓硫酸)待洗液流净后再反复加入2—3次，即可去除熔板及支管中的黑色沉积物。然后用自来水冲洗电解池，并用洗耳球从熔板支管中抽水洗至不残留洗液，熔板应洁白如初。用滤纸条吸干熔板及其支管中的水，将电解池装好，打开电磁泵，用空气吹干玻璃熔板及其支管，然后加入电解液使用，燃烧管与电解池间的玻璃阀门，有黑色沉积物时，用滤纸条擦净即可。
（2）如烧结玻璃熔板清洗后，流量计指示的流速仍达不到1000毫升/分，或虽可达1000毫升/分，但熔板处没有气泡或气泡很少，需检查电磁泵到电解池的各部分是否漏气，其中包括连接的乳胶管、硅橡胶管、气体净化管的橡胶塞及电解池等处。
（3）不要用手触摸指示电极与电解电极，否则将会沾污电极。放电解液时，如忘记将控制器面板上的电解调节开关拨到“关”，则会在电极和指示电极上蒙上一层薄薄的碘，产生电极沾污。指示电极一旦沾污，终点控制即失灵，常导致过滴定。此时，应用乙醇或丙酮擦洗电极。
（4）在加放电解液洗电解池时时，不要把溶液撒到电解池上的插座上，否则也会导致终点控制失灵。失灵后用乙醇或丙酮擦洗插头。
（5）每隔3—5天用标样校验一次，以检查燃烧管是否                         破裂或其它部分是否有漏气现象。