XL-2000B高效节能智能一体马弗炉功能特点：

● 采用微处理器作为控制中心，利用微处理器的智能判断方法自动调整预加热温度，并存储记忆，确保试验顺利完成自动化程度高。
● 采用PID控制算法和自适应控制技术，控温精度优于国标要求，性能稳定可靠。
● 温度控制符合国标GB212、GB5447、GB5449规定，具有快速灰化法、 挥发分、罗加指数、粘结指数等加热程序，性能*，控制精度高。
● 具有自选程序，用户可根据需要设定时间温度控制进程，完成多种升温曲线控制，应用广泛，操作简单。
● 采用液晶屏汉字显示界面，人机界面友好。同时显示试验进程、时间、温度和功能。
● 采用新型整体陶瓷纤维炉膛，保温效果好，升温速度快，节能节电显著,与传统马弗炉相比,节约时间1/2,节约电能2/3。
● 整体设计合理，使用寿命长,采用可微调转动炉门和新型可控烟囱开关装置，操作方便。
● 造型美观，工艺考究，坚固耐用，不易变形。

XL-2000B高效节能智能一体马弗炉技术参数：

电源电压：220V±10% 50Hz
温度范围：0-1000℃ ；
测温精度：±2℃
控温精度：±2℃
升温速度：900℃＜20min
整机功率： 3.5kW
工作室尺寸(mm)：300×200×120
外型尺寸(mm)：540×605×380
重 量：65kg

仪器安装：
控制器的安装
1.将智能马弗炉（以下简称马弗炉）放置于试验室工作台上，应有利于散热；
2.用十字槽螺丝刀拧下马弗炉右侧上方的螺丝钉；
3.从包装箱内取出带支架的控制器，用十字槽螺丝刀拧下固定支架后盖的螺丝钉；并取下支架后盖；
4.将马弗炉右侧的控制线穿过控制器支架的穿线孔，用十字槽螺丝刀拧上螺丝钉；
5.将控制线上的过线圈安装在控制器支架的穿线孔上；
6.将控制线六芯航空插头对准控制器插座位置插入，并拧上插座防松帽；
7. 装上支架后盖，用十字槽螺丝刀拧紧支架后盖的安装螺丝钉。
烟囱的安装
1.从包装箱内取出烟囱联接管；
2.松开马弗炉后面烟囱固定卡的螺钉，将烟囱联接管的一端端插入烟囱对接管;
3.旋转烟囱联接管，使烟囱开关手柄朝向右侧，拧紧固定卡的螺钉。
电源线连接
1.用户自备电源线的线径应不小于6mm2，外接不小于40A保险。
2.为了安全，仪器接地线必须接地良好。
3.将马弗炉的电源电缆线与电源（AC220V，50Hz）的空气开关（或闸刀）连接，检查导线连接无误，且无短路、断路。

仪缓慢灰化法（慢灰）
国标试验方法提要：称取一定量的空气干燥煤样，放入马弗炉中，以一定的速度加热到（815±10）℃，灰化并灼烧到质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。
1.在预先灼烧至质量恒定的灰皿中，称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样（1±0.1）g，称准至0.000 2g，均匀地摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过 0.15g。
2.开机、复位时，先按“确认”键进入功能选择界面，然后按“▲”或  “▼”键选择“慢灰”功能，并按“确认”键启动试验。
3.自动进入“进程0”：检测炉温是否小于100℃，如大于100℃，请打开炉门降至室温后，将放有灰皿的灰皿架放入马弗炉恒温区中，关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙。
4.自动进入“进程1”：升温，在约30min的时间内炉温缓慢升至500±10℃，温度达到时，音响提示。
5.自动进入“进程2”：在（500±10）℃温度下保持30min，时间到，音响提示。
6.自动进入“进程3”：继续升温至（815±10）℃，温度达到时,音响提示。
7.自动进入“进程4”：在（815±10）℃温度下灼烧1h，时间到，音响提示。打开炉门，从炉中取出灰皿，放在耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷却5 min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20 min）后称量。
8.从炉中取出灰皿后，应关上炉门，炉温保持在（815±10）℃等待指示。
9.如果进行检查性灼烧，打开炉门，放入灰皿，关上炉门,请按 “▲”键，进入“进程5”：检查性灼烧，（815±10）℃，20min。时间到，音响提示。打开炉门，取出灰皿，关好炉门。炉温保持在（815±10）℃等待指示。如欲进行下一次检查性灼烧，放入灰皿，关上炉门。按“▲” 键即可进入“进程6”: 检查性灼烧，（815±10）℃，20min。时间到，音响提示。打开炉门，取出灰皿，关好炉门。直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g为止。按 “返回” 键结束慢灰试验，返回到功能选择界面。                                                                                          
快速灰化法（快灰）
  国标试验方法提要：将装有煤样的灰皿由炉外逐渐送入预先加热至（850±10）℃的马弗炉中灰化并灼烧至质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。
1.在预先灼烧至质量恒定的灰皿中，称取粒度小于0.2mm 的空气干燥煤样（1±0.01）g，称准至0.000 2g，均匀地摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过 0.15g。将盛有煤样的灰皿预先分排放在耐热瓷板或石棉板上。
2.开机、复位时，先按“ 确认” 键进入功能选择界面，然后“▲”或  “▼”   键选择“快灰”功能，再按“ 确认”键启动试验。
3.自动进入“进程0”：：升温到（850±10）℃，音响提示。
4.自动进入“进程1”：保持（850±10）℃温度，等待试验。
5.试验开始：按“▲”键，进入“进程2”，打开炉门，将放有煤样的灰皿架缓慢地推入马弗炉中，先使*排灰皿中的煤样灰化。5min 时，音响提示。待5～10 min 后煤样不再冒烟时，以每分钟不大于2cm的速度把其余各排灰皿顺序推入炉内炽热部分（若煤样着火发生爆燃，试验应作废）。
6.送完试样，关上炉门，按“▲”键，进入“进程3”，升温至（815±10）℃，音响提示。
7.自动进入“进程4”：在（815±10）℃的温度下灼烧40min，时间到，音响提示。打开炉门，从炉中取出灰皿，放在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后，称量。
8.从炉中取出灰皿后，应关上炉门，炉温保持在（815±10）℃等待指示。
9.如果进行检查性灼烧，打开炉门，放入灰皿，请按 “▲”键，进入“进程5”：检查性灼烧，（815±10）℃，20min。时间到，音响提示。打开炉门，取出灰皿，关好炉门。直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g为止。按“返回”键结束快灰试验，返回到功能选择界面。
10.结果计算
空气干燥煤样的灰分按式（1）计算：
m1
Aad ＝ ----------×100  …………………………（1）
m
式中：
Aad—— 空气干燥煤样的灰分，单位为百分数（％）；
m —— 称取的空气干燥煤样的质量，单位为克（g） ； 
ml —— 灼烧后残留物的质量，单位为克（g）。
灰分测定的重复性和再现性如表1规定：