智能定硫仪，煤炭全硫含量测定设备。河南鹤壁市科达仪器仪表有限公司专业制造煤炭全硫含

量测定设备，选购智能定硫仪到科达，全部测定过程采用自动化智能控制程度高的处理器，测定数据稳定，平行样好。

智能定硫仪，煤炭全硫含量测定设备定硫仪操作过程：

１、将电源打开，仪器自动升温，当温度升到８5０℃至900℃时仪器报警，气泵搅拌自动打开，这时将电解液吸入电解池内，调节搅拌转速后将流量控制在０.８至１.２毫升，再保证气路密闭后，就可以作废样了。在瓷舟内称些煤样覆盖三氧化钨(分析纯)，放入炉体口，选择试样重量按右键送样仪器缓慢将样品送入炉体，这样连续作上两三个废样，当含硫量计数时打印机自动打印结果,仪器就可以作样了。

    ２、用瓷舟称取５０±0.5毫克煤样放入炉体口，输入样重后按右键送样仪器缓慢将样品送入炉体，含硫量自动记数，实验完毕后仪器自动打印结果。
     3、仪器标定：在做样前，选择标定系统进入后将标准值输入，这时称量50±0.5毫克标煤，覆盖三氧化钨放入炉体口，输入样重后按“确认”键再按右键仪器缓慢将样品送入炉体，含硫量自动计数，实验完毕后仪器自动打印结果。如结果不在标准值误差范围以内，选择标定系统进入后选择标定，按中间键显示数据已存入，退出系统标定，标定结束。

定硫仪故障排除:

1、打开电源后,仪器报警不停,---故障排除，将上盖打开,观察送样块是否在原始位置，如不在原始位置，将阻挡送样块的原因排除后再开机， 送样块回到原始位置后故障排除.如送样块在原始位置,再检查原始开关是否损坏和联线是否断开.
    2、打开电源后,炉体不升温?----故障排除, 检查控制器大保险是否损坏，查出原因后更换保险。再检查控制器与炉体间联线是否断开，硅碳管是否老化和断裂，热电偶联线是否断开, 再检查固态继电器是否损坏。
    3、做样时结果偏低，煤样烧不透----故障排除：①检查气路是否正常，将炉体出气口卡死，观察流量计浮子是否能降到零位，如没反映,则应检查乳胶管连接处是否断裂或皮塞是否松动；②电解池内熔板是否堵塞；③电解液是否应该更换；④炉体内异径管是否断裂。(如结果特别不稳，先做标样，如标样结果正常，则证明所做的煤样是特殊煤种或制样有问题，煤样粒度达不到要求，或过期煤样或污染!）

————WDL-9A微机智能定硫仪

性能特点：

1、WDL-9A微机定硫仪由微机自动控制，更加方便，Windows操作系统，自动化程度高．
2、采用—体化结构，自动判断滴定终点，缩短了实验时间。
3、采用*的数据采集网络及多级校正技术，确保测定结果的准确性。
4、送样机构采用电子开关，可靠性高，不会产生过电解现象。
5、*串口通讯技术，可采用USB通讯，兼容性好，具有广泛的适用性。
6、自由设置送样时间及预置温度。
7、采用进口霍尔元件控制送样位置。
8、弧面设计，*的侧滑门技术

主要技术指标
    1、硫的测量范围：0—40%.
    2、试样燃烧分析时间：约5分钟，其中在500℃处停留45秒，1050℃处停留4分45秒。
    3、控温：精度±5℃。测温：精度0.5级；加热体为硅碳管，高温区长度≥90毫米，温度为1050℃±5℃(根据需要可调节温度)
    4、密度：
       St,%    重复性St,ad,%    再现性St,d,%
        <1        0.05             0.10
       1—4       0.10             0.20
        >4        0.20             0.30
    5、升温速度：20--25℃/分，约30分钟可达1050℃。
    6、电解池：容积为450毫升，铂电解电极面积150mm²。
    7、供电电源：220(1±10%)V，50Hz.    
    8、仪器尺寸(mm)  长×宽×高（700×490×380）