XL--2000B节能智能一体马弗炉、灰分炉广泛用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、制药、科研等行业和部门进行挥发分、灰分、罗加指数、粘结指数、煤的工业分析和工业热处理。

性能特点：
1.上电软启动，防止大电流对炉丝的冲击，PID控温技术，有效提高炉丝使用寿命。煤质分析化验仪器
2.内置国标、计算器，方便用户随时查询和使用。
3.从炉膛内两侧和顶部三面加热，确保温度分布均匀。
4.双层炉结构稳定；炉壳采用冷板和不锈钢板材料静电喷塑。
5.采用的真空纤维炉膛保温效果好，升温速度快，节能省电 显著，与传统马弗炉相比，节约时间1/2，约电能2/3。
6.采用*嵌入式操作系统，高度集成，真正意义上实现了马弗炉微机化，集成化。
7.彩色液晶显示屏，触摸式操作，显示加热电流、功率、时间、温度、程序号、进程序号及各种实时温升曲线，清晰直观。
8.测温准确：采用数字温度传感器对热电偶冷端进行补偿；对内 部电路的零漂和增益的误差自动校正；对热电偶的非线性进行 软件自动校正。

技术参数：
电源电压：220V±10% 50Hz
温度范围：0-1000℃ ；
测温精度：±2℃
控温精度：±2℃
升温速度：900℃＜20min
整机功率： 3.5kW
工作室尺寸(mm)：300×200×120
外型尺寸(mm)：540×605×380
重 量：65kg

XL--2000B节能智能一体马弗炉、灰分炉注意事项

1、当马弗炉初次使用或长期停用后再次使用时， 须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃至600℃四小时。使用时，炉温 高不得超过额定温度，以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，马弗炉 在低于 温度50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命。
2、马弗炉和控制器 须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时，有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面，使之销毁和缩短寿命。因此，加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。
3、马弗炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。
4、根据技术要求，定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好。连接到控制器的各测温热电偶可能对控制器产生干扰，出现控制器显示值跳字、测量误差增大等现象，炉温度越高，此现象越明显。因此，务必将热电偶的金属保护管（外壳）良好接地， 要时，使用三线输出的热电偶。总之，应采取 有效措施减小干扰。
5、热电偶不要在高温时骤然拔出，以防外套炸裂。
6、经常保持炉膛清洁，及时去除炉内氧化物之类东西。
7、使用过程中，在炉内用碱性物质熔融试样或灼烧沉淀物时，应严格控制操作条件， 在炉底预先铺一层耐火板，以防止腐蚀炉膛。